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折頁機(jī)的操作流程及使用中的問題


折頁機(jī)是指把大幅印張按一定規(guī)格要求折疊成帖的機(jī)器,折頁機(jī)也折射出了折頁技術(shù)的發(fā)展歷程,它的操作流程主要有以下幾點(diǎn):

1、開動折頁機(jī)前要做好一切準(zhǔn)備工作,如粗查各主要部位和螺絲是否松動,規(guī)矩是否移動、過帖通道是否有油漬等,并加添好潤滑油;

2、開機(jī)時,先開電動機(jī),使機(jī)器先空轉(zhuǎn)(或開動離合器,接通前后車輸紙機(jī)與折頁機(jī)的接通),無誤后開動氣泵給氣后使紙張進(jìn)入折頁機(jī)部分折頁;

3、開機(jī)時要先發(fā)信號、點(diǎn)車檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況,無誤后再發(fā)信號掛長車,逐漸轉(zhuǎn)為正常速度;

4、 機(jī)器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,要隨時檢查,發(fā)生故障要及時分析,停車進(jìn)行排除,切忌開機(jī)排除或亂動各部位,排除后仍要先發(fā)信號再開機(jī);

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間操作人員要堅守工作崗位,精力集中,隨時關(guān)注機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,保證折頁機(jī)順利折頁;

6、折頁機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下,單班(8~12小時)每兩周擦檢一次;2或3班(16~24小時)每一周擦檢一次。機(jī)器要擦凈,風(fēng)路要通暢,以保證擦檢后能正常開機(jī)生產(chǎn)。

折頁機(jī)使用中遇到的問題:

第一、折頁機(jī)操作時折角處紙張起皺的解決方法:

在多重垂直折頁時.頁面的折角處(折線的相交點(diǎn)附近)很容易起皺。要避免這類現(xiàn)象.就必須采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

常見原因有:

①折頁順序不合理,使折頁機(jī)折疊壓力過高,從而使折角處紙張起皺。

②折頁工藝不合理。造成空氣滯fd1ksg留在書貼內(nèi)部,無法順利排出,從而影響折頁效果。比如,先對頁面進(jìn)行兩次平行折,然后垂直方向再進(jìn)行兩次平行折,這種方案就很容易引起書貼內(nèi)部的空氣滯留。但如果將前面的兩次平行折改成扇形折,即可擺脫困境。

③混合式折頁機(jī)速度過高,使紙張在折頁過程承受的壓力增大。一般說來。定量較重和較輕的紙都必須采用較低的折頁速度。

④更換紙張類型有時也會收到較好的效果。比如,回收紙因?yàn)槔w維短、強(qiáng)度低。折角處起皺的可能性更大,如果換成質(zhì)量等級較好的紙張。即可大大改善

第二.折頁機(jī)拉規(guī)線不穩(wěn)

導(dǎo)致折頁機(jī)的拉規(guī)線不穩(wěn)的因素有很多種,主要集中在一下幾個方面:

1、拉規(guī)架進(jìn)口和紙臺的操作邊緣的距離過遠(yuǎn);

2、塑料球和鋼球的配合比率不當(dāng),通常對薄紙折頁時需鋼多塑少,反之對厚紙折頁時需鋼少塑多;

3、折頁機(jī)的過橋上的托紙鋼片放置位置不當(dāng),距離紙端邊緣太近;

4、折頁機(jī)的第一和二組折輥壓力過輕或兩端壓力不勻;

5、一折柵欄前擋規(guī)與裁切紙張的規(guī)格不合適。

第三、折頁機(jī)在折頁過程中跑頁

跑頁是指折頁完成后紙頁不能緊貼背脊。跑頁的產(chǎn)生一般是在二、三折以后,造成跑頁主要原因是在折頁機(jī)在垂直下刀時,折輥的內(nèi)外摩擦力不均造成的。解決辦法如下:

1、通過提高調(diào)整折輥壓力,減少靠近擋規(guī)處的壓力;

2、通過調(diào)整垂直折刀的角度,使其在下刀時遠(yuǎn)離擋規(guī)一側(cè),避免折刀先碰到紙臺;

3、在紙頁到達(dá)二、三折時,應(yīng)注意調(diào)整折刀使紙張的中心線應(yīng)與下一折的折刀在同一條線上。

第四、折頁機(jī)在一折時紙張折角

折角是折頁過程中的一種常見現(xiàn)象,其原因是由于當(dāng)紙張經(jīng)過折輥時,導(dǎo)向板與折輥的間隙太大,運(yùn)動中的紙張很容易進(jìn)入這個間隙,從而發(fā)生折角現(xiàn)象。其解決辦法很簡單,通過調(diào)整導(dǎo)向板上下位置,使其與折輥之間左右間隙距離相同即可。

第五、折頁機(jī)在二折時打孔不正

打孔不正通常是因?yàn)檎垌摍C(jī)的折輥的間隙不一致或者是二折刀在下刀時深淺不當(dāng)造成的,所以要經(jīng)常檢查打孔刀片是否磨損。

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